在金属表面处理行业中，被加工件的表面脱脂是必不可少的一道工序。它涉及到随后进行的镀复层与被加工件基面结合牢固与否的关键。常用的脱脂方法有：有机溶剂脱脂，化学脱脂，电化学脱脂，擦拭脱脂，滚桶脱脂和超声波脱脂。如何选用脱脂方法要依据被加工件的形状，大小，材质，表面存有的油污等来定。行业大多采用碱性脱脂剂，少量采用溶剂脱脂剂，如深圳市裕满实业有限公司的水基脱脂剂WP-751就是一款高效碱性脱脂剂。
一般来说，碱性脱脂剂的主要成分由碱性组分和表面活性剂组分组成。根据现代脱脂理论，它确认脱脂剂中碱组分对油污的皂化作用，和表面活性剂组分对油污的乳化作用；但更强调表面活性剂的润湿，渗透和卷缩作用。也就是碱性脱脂剂中的有效成分，沿着零件金属与油污界面相渗透，从而取代了油污相，使金属面相被润湿，从而使大量油污卷缩而分离。被卷离的油污一部分被皂化或乳化，大量的油污浮到液面，与溶液互不相溶。因此人们根据脱脂的作用机理，对碱、表面活性剂，清洗促进剂和缓蚀剂等组分进行合理选择和组分，获得更好的协同效应，提高碱性脱脂剂对被处理的金属表面油污的润湿、渗透、卷缩和扩散作用，使得在低温条件下能发挥出更好的脱脂效果。